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Tubería de acero espiral Se hace de la bobina de acero de la tira como materia prima, sacada en la temperatura ambiente, doblada en una forma espiral, y soldada con autógena con las costuras internas y externas por el proceso de doble cara automático de la soldadura por arco sumergido del doble-alambre. Las materias primas son bobina de acero de la tira, alambre de soldadura, y flujo.
El tratamiento de descarburación deEspiral Tubería Afecta directamente su vida útil, es decir, su calidad. Se puede ver que el impacto de la descarburación en la tubería espiral. Si la superficie se descarburiza, la resistencia y la resistencia al desgaste de la tubería en espiral disminuirán, lo que afecta directamente la vida útil de la tubería en espiral. Si se trata de una capa descarburada en la tubería espiral, la dureza de la capa superficial de la tubería espiral disminuirá, y durante el proceso de enfriamiento, el volumen de las capas interna y externa causará grietas en la superficie de la pieza de trabajo.
El medio que causa la descarburación en la superficie de la tubería en espiral es principalmente gases oxidantes como el oxígeno, el vapor de agua y el dióxido de carbono. Cuando estos gases entran en contacto con la tubería espiral caliente, la tubería espiral se oxidará y descarburará. Por lo tanto, también es muy importante controlar la proporción de dióxido de carbono y monóxido de carbono en el horno.
Para tratar fundamentalmente la descarburación en la superficie del tubo en espiral, el primer paso es utilizar tratamiento térmico. Debido a que la descarburación y el tubo en espiral se llevan a cabo al mismo tiempo, durante el proceso de tratamiento térmico, es mejor evitar que el tubo en espiral entre en contacto con el aire tanto como sea posible, lo que puede mejorar la apariencia de la descarburación.
