Включение шлака относится к остаточному шлаку, запертому внутри сварного шва. В погруженной в воду дуговой сварке (ПИЛА), включения шлака могут ослабить структурную целостностьТрубы lsaw(Продольные трубы с дуговой сваркой), что приводит к потенциальным дефектам. Понимание причин и методов профилактики имеет решающее значение для обеспечения высококачественного производства труб.
С теоретической точки зрения, есть три основные причины для включения шлака в сварные швы SAW:
1. Чрезмерные примеси в сырье (основной металл, сварочная проволока и флюс).
2. Неполная очистка прослойки при многопроходной сварке.
3. Неправильные параметры сварки, которые препятствуют выплавлению шлака.
Однако в производстве труб LSAW многопроходная сварка с недостаточной очисткой прослойки вряд ли будет основной причиной включения шлака.
Когда включение шлака происходит из-за примесей в основном металле, сварочной проволоке или флюс, могут быть приняты такие меры, как проверка материала предварительной сварки и использование свежих сварочных материалов. Однако эти шаги лишь незначительно уменьшают включение шлака на линии плавления, указывая на то, что примеси сырья не являются основной причиной.
Для толстостенных труб LSAW основной причиной включения шлака на линии плавления являются неправильные параметры сварки. Ключевые параметры заварки влияя на образование шлака включают:
· Подвод тепла
· Сварочный ток и напряжение
· Скорость сварки
· Расстояние между проводами
· Размеры паза
С металлургической точки зрения включение шлака на линии плавления происходит, когда температура слишком низкая, что предотвращает утечку расплавленного шлака. Это может быть результатом:
· Недостаточная пиковая температура нагрева
· Чрезмерная скорость охлаждения
Оптимизация этих параметров обеспечивает надлежащее удаление шлака и высокое качество сварных швов.
Наиболее распространенным методом резки труб LSAW является кислородно-топливная газовая резка (газовая резка). Этот процесс включает:
· Нагревание металла до температуры воспламенения с использованием кислородно-ацетиленового пламени.
· Выдувание расплавленного шлака оксида железа струей кислорода под высоким давлением, эффективно разрезая трубу.
· Высокая эффективность-быстрая скорость резки.
· Простота эксплуатации-Простота настройки и исполнения.
· Чистые разрезы-обеспечивает относительно гладкую поверхность среза.
Однако на поверхности среза образуется оксидный слой, который необходимо удалить перед сваркой. Газовая резка широко используется в строительстве трубопроводов для резки большого диаметра Продольношовные трубы, стальные пластины и сечения конструкций.
Основным инструментом для газовой резки является резак, который поставляется в двух типах на основе давления ацетилена:
1. Горелка инжектора (низкого давления)-Обыкновенно используемая.
2. Факел равного давления-требует более высокого давления ацетилена.
Кислород поступает из баллона, в то время как ацетилен поступает из баллона или генератора.
Поскольку газовая резка связана с высокими температурами и легковоспламеняющимися газами, необходимо соблюдать строгие протоколы безопасности. Ключевые соображения включают:
O Первоначально держите горелку перпендикулярно поверхности трубы.
O После проникновения наклоните горелку вперед на 70 °-80 ° относительно направления резки.
2. Направление резки
O Для неподвижных труб начните резать снизу.
3. давление кислорода и выбор сопла
O Отрегулируйте в зависимости от толщины трубы.
4. Расстояние от горелки до трубы.
O Поддерживайте 3-5 мм между внутренним конусом пламени и поверхностью трубы.
5. обработка Пост-вырезывания
O Удалите шлак с помощью напильного или шлифовального станка для получения гладкой поверхности.
O Убедитесь, что конец трубы перпендикулярен осевой линии.
6. Процедура выключения
O Быстро закройте кислородный клапан для резки, ацетиленовый клапан и предварительно нагрейте кислородный клапан после резки.
Включение шлака в трубах LSAW в основном связано с неправильными параметрами сварки, а не с примесями материала. Оптимизация теплового ввода, тока и скорости охлаждения сводит к минимуму дефекты. Для резки газовая резка остается эффективной, но требует надлежащей техники и мер безопасности. Убирая эти факторы, производители могут производить высококачественныеТрубы lsawС минимальными дефектами.
Русский язык