La tubería de acero LSAW es un tipo de tubería de acero soldada. Se refiere a la tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero.

Hoy en día, muchos fabricantes de tubos en espiral a través de la producción y el procesamiento de tubos en espiral en la superficie no cumplieron con los requisitos estándar, pero todavía hay tubos en espiral sucesivos. Aquí hay algunos fabricantes de tubos en espiral para comprender algunos de los requisitos para la superficie de la tubería.

El proceso de producción de tubería soldada de costura recta es simple, alta eficiencia de producción, bajo costo, desarrollo más rápido. La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente mayor que la de la tubería soldada de costura recta, y puede producir tubería soldada con un diámetro de tubería más grande desde una palanquilla más estrecha, y también puede producir tubería soldada con un diámetro de tubería diferente desde el mismo ancho de palanquilla. Sin embargo, en comparación con la misma longitud de tubería de costura recta, la longitud de la costura soldada aumenta en un 30-100%, y la velocidad de producción es menor.

En los últimos años, con la mejora continua del proceso de soldadura de tubos de acero en espiral de gran diámetro (SSAW), su calidad de procesamiento y rendimiento del proceso mejorarán significativamente. Como resultado, la calidad de la planta también diferirá en grado. Entre otras cosas, habrá una brecha muy grande en su calidad después de la creciente variedad de tales tubos vendidos en el mercado. ¿Qué es exactamente lo que lo determina?

Tubo de acero en espiral es una tira de bobina de acero como materia prima, a menudo presión de la ciudad de extrusión de temperatura, de acuerdo con la forma espiral de la moldura de flexión, proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de doble alambre para la costura interior y costura exterior soldada tubería de acero de costura en espiral. Materias primas, a saber, bobina de tira, alambre de soldadura, flujo.

El sistema de riego de tubería de acero en espiral se puede clasificar en móvil, semifijo y fijo según el modo de trabajo.

Hay muchos tipos de métodos de inspección de calidad para tuberías LSAW, entre los cuales el método físico es también el método de inspección más utilizado, y la inspección física es el método de uso de algunos fenómenos físicos para la determinación o inspección. El material o los defectos internos de la tubería soldada en la inspección generalmente se utilizan métodos de detección de fallas no destructivas. La prueba no destructiva actual tiene una detección magnética del defecto, detección ultrasónica del defecto, detección del rayo, detección de la infiltración.

Zona de soldadura por arco sumergido propensa a defectos como porosidad, grietas calientes y borde de mordida. Burbujas de gas. Las burbujas ocurren principalmente en el centro del canal de soldadura, la razón principal es que el hidrógeno todavía está en forma de burbujas ocultas dentro del metal de soldadura, por lo que las medidas para eliminar este defecto es que, en primer lugar, debe eliminar el alambre y soldar óxido, aceite, Agua y la humedad y otras sustancias, y la segunda es que debe secar el flujo muy bien para eliminar la humedad. Además, aumentar la corriente, reducir la velocidad de soldadura, ralentizar la solidificación del metal fundido también es muy eficaz.

Durante el proceso de moldeo, la placa de acero se deforma uniformemente, la tensión residual es pequeña y no hay rasguños en la superficie. La tubería de acero espiral procesada tiene más flexibilidad en el rango de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tubería de pared gruesa de alto grado de acero, especialmente tubería de pared gruesa de diámetro pequeño y mediano, tiene las ventajas de que otros procesos no se pueden comparar para satisfacer las necesidades de los usuarios.

Los fabricantes nacionales de tuberías LSAW generalmente mejoran sus propiedades agregando aleaciones al material. Después del estirado en frío, se debe llevar a cabo el recocido por tensión para eliminar la tensión residual del material para evitar la fractura de las tuberías LSAW.