El proceso de soldadura por arco sumergido es ideal para aplicaciones importantes en tuberías, recipientes a presión y tanques, fabricación de rieles y construcción importante. Tiene la forma más simple de un solo alambre, estructura de alambre gemelo, estructura de alambre gemelo en tándem y estructura de alambre múltiple.

La tubería de acero en espiral está hecha de una bobina de tira de acero como materia prima, extruida a temperatura ambiente, doblada en forma de espiral y soldada con costuras internas y externas mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de doble alambre. Las materias primas son bobina de acero de la tira, alambre de soldadura, y flujo.

¿Cuál es la influencia de los elementos metálicos en la producción de tubos en espiral? A continuación te daremos una introducción.

El estudio comparativo de diferentes métodos de formación muestra que el efecto de formación de borde del método de formación de radio simple y doble radio es pobre, mientras que el método de formación con forma de W de tres radios es mejor.

El acero galvanizado es generalmente en el acero de bajo carbono fuera de una capa de zinc, la capa galvanizada es generalmente de 20um de espesor. El punto de fusión del zinc es a 419 °C, y el punto de ebullición es de aproximadamente 908 °C.

Adopte la fuente de energía con características externas verticales, y utilice la polaridad positiva (alambre de soldadura conectado con el polo negativo) cuando DC.

La tubería de acero LSAW es un tipo de tubería de acero soldada. Se refiere a la tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero.

Hoy en día, muchos fabricantes de tubos en espiral a través de la producción y el procesamiento de tubos en espiral en la superficie no cumplieron con los requisitos estándar, pero todavía hay tubos en espiral sucesivos. Aquí hay algunos fabricantes de tubos en espiral para comprender algunos de los requisitos para la superficie de la tubería.

El proceso de producción de tubería soldada de costura recta es simple, alta eficiencia de producción, bajo costo, desarrollo más rápido. La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente mayor que la de la tubería soldada de costura recta, y puede producir tubería soldada con un diámetro de tubería más grande desde una palanquilla más estrecha, y también puede producir tubería soldada con un diámetro de tubería diferente desde el mismo ancho de palanquilla. Sin embargo, en comparación con la misma longitud de tubería de costura recta, la longitud de la costura soldada aumenta en un 30-100%, y la velocidad de producción es menor.

En los últimos años, con la mejora continua del proceso de soldadura de tubos de acero en espiral de gran diámetro (SSAW), su calidad de procesamiento y rendimiento del proceso mejorarán significativamente. Como resultado, la calidad de la planta también diferirá en grado. Entre otras cosas, habrá una brecha muy grande en su calidad después de la creciente variedad de tales tubos vendidos en el mercado. ¿Qué es exactamente lo que lo determina?