La producción de tubos de acero soldados es un proceso altamente técnico que implica la selección de materiales apropiados, técnicas de soldadura cuidadosas y estrictas medidas de control de calidad. Este artículo analiza los factores clave en la producción de tubos de acero soldados de alta calidad, desde la selección de la materia prima hasta la inspección final.

Las tuberías de acero inoxidable soldadas desempeñan un papel crucial en la industria del petróleo y el gas debido a su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión en entornos hostiles. Este artículo explora las diversas aplicaciones y ventajas de las tuberías de acero inoxidable soldadas en este sector crítico.

El agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) es un problema común en tuberías de acero inoxidable soldadas, especialmente en ambientes corrosivos. Este artículo analiza las causas de SCC en tuberías soldadas y cómo prevenirlo.

La soldadura es una parte crítica de la fabricación de tubos de acero inoxidable. Este artículo explora las diversas técnicas de soldadura utilizadas para producir tubos de acero inoxidable soldados y las mejores prácticas para lograr soldaduras de alta calidad y duraderas.

El proceso de soldadura por arco sumergido es ideal para aplicaciones importantes en tuberías, recipientes a presión y tanques, fabricación de rieles y construcción importante. Tiene la forma más simple de un solo alambre, estructura de alambre gemelo, estructura de alambre gemelo en tándem y estructura de alambre múltiple.

La tubería de acero en espiral está hecha de una bobina de tira de acero como materia prima, extruida a temperatura ambiente, doblada en forma de espiral y soldada con costuras internas y externas mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de doble alambre. Las materias primas son bobina de acero de la tira, alambre de soldadura, y flujo.

¿Cuál es la influencia de los elementos metálicos en la producción de tubos en espiral? A continuación te daremos una introducción.

El estudio comparativo de diferentes métodos de formación muestra que el efecto de formación de borde del método de formación de radio simple y doble radio es pobre, mientras que el método de formación con forma de W de tres radios es mejor.

El acero galvanizado es generalmente en el acero de bajo carbono fuera de una capa de zinc, la capa galvanizada es generalmente de 20um de espesor. El punto de fusión del zinc es a 419 °C, y el punto de ebullición es de aproximadamente 908 °C.

Adopte la fuente de energía con características externas verticales, y utilice la polaridad positiva (alambre de soldadura conectado con el polo negativo) cuando DC.