Necesita obtener tuberías soldadas para su proyecto, pero los términos técnicos son confusos. Usted veERW y HFWEn diferentes hojas de datos, y usted se preocupa por comprar la especificación incorrecta para su cliente. La principal diferencia en la tubería hfw vs erw radica en la frecuencia de soldadura. ERW (Resistencia eléctrica soldada) es la amplia categoría de soldadura por resistencia. HFW (soldadura de alta frecuencia) es un tipo superior de ERW que utiliza corriente de alta frecuencia para crear soldaduras más fuertes y más confiables, específicamente requeridas para tuberías críticas de petróleo y gas.
He trabajado en Centerway Steel desde 1996. Durante estas décadas, he visto a muchos gerentes de compras luchar con estos dos acrónimos. Es común ver "ERW" en una hoja de especificaciones más antigua cuando el ingeniero realmente necesita un rendimiento moderno de alta frecuencia. Si no entiende la distinción, puede pagar de más por una característica que no necesita, o peor aún, comprar una tubería que falla bajo presión. Quiero explicar esto simplemente para que pueda tomar la decisión correcta para su empresa.
Podrías pensar que todas las tuberías soldadas son iguales, pero el método importa. El uso de un término general como "ERW" sin entender los detalles puede llevar a recibir tuberías con costuras débiles que se agrietan durante la instalación. ERW son las siglas de Electric Resistance Welding. Es un proceso en el que enrollamos una placa de acero en un cilindro y usamos corriente eléctrica para calentar los bordes. La resistencia del acero genera calor, y presionamos los bordes juntos para formar un enlace sin usar ningún metal de relleno adicional.
Quiero profundizar en esto porque es la base de nuestro tema. ERW no es un solo método. Es una familia de métodos. En el pasado, este proceso a menudo usaba corriente de baja frecuencia. Cuando la corriente es baja (como 50Hz o 60Hz), el calor se extiende ampliamente. Esto crea una amplia"Zona afectada por el calor"O HAZ. En mi experiencia suministrando tuberías a más de 100 países, he visto tuberías ERW estándar utilizadas principalmente para aplicaciones de baja presión. A menudo los suministramos para tuberías de agua, cubiertas de alambre o columnas estructurales básicas. El proceso es muy eficiente. Tomamos una tira plana de acero, la enrollamos y la soldamos en una pasada. La costura discurre a lo largo de la longitud de la tubería. Sin embargo, el "viejo estilo" de baja frecuencia ERW tenía problemas. La soldadura a veces no era consistente. El calor sería demasiado profundo o no lo suficientemente profundo. Esta es la razón por la que, durante muchos años, los ingenieros prefirieron las tuberías sin costura para trabajos críticos. Pero la tecnología ha cambiado. Hoy en día, cuando hablamos de REG en una fábrica moderna como la nuestra, generalmente estamos hablando de un proceso mucho mejor. Pero técnicamente, ERW todavía incluye esos métodos antiguos de baja frecuencia. Es por eso que debes tener cuidado con tus especificaciones. Necesita saber si su fabricante está utilizando tecnología antigua o el nuevo estándar.
Las fallas en las tuberías cuestan millones y dañan el medio ambiente. Si utiliza una tubería con una soldadura frágil en una línea de aceite, está asumiendo un riesgo masivo que podría destruir la reputación de su empresa. HFW significa soldadura de alta frecuencia. Es un tipo específico de proceso ERW donde la frecuencia de corriente de soldadura es muy alta, generalmente por encima de 70 kHz. Esta alta velocidad concentra el calor instantáneamente en el mismo borde del acero.
Permítanme explicar por qué esta tecnología específica cambió la industria. HFW no es una tubería diferente de ERW; es la evolución de ERW. En nuestras bases de producción, utilizamos HFW debido a dos leyes físicas: el "efecto de piel" y el "efecto de proximidad". Cuando hacemos funcionar electricidad a una frecuencia muy alta (a menudo entre 100 kHz y 600 kHz), la corriente no quiere fluir a través de todo el cuerpo del acero. Quiere viajar sólo sobre la "piel" o la superficie. Este es el efecto piel. Además, el efecto de proximidad significa que la corriente se enfoca justo donde se encuentran los dos bordes de la tubería. ¿Por qué te importa esto? Esto significa que podemos calentar los bordes de acero a un estado plástico en una fracción de segundo. No calentamos el resto de la tubería. La zona afectada por el calor (HAZ) es muy estrecha. Cuando apretamos los bordes juntos, se crea una soldadura forjada que es increíblemente fuerte. En la industria del petróleo y el gas, esto no es negociable. Por ejemplo, el estándar API 5L es la biblia para las tuberías de línea. Si necesita una tubería PSL2 (que es el nivel de especificación más alto para gas y petróleo), la norma exige el uso de HFW. No puede utilizar ERW de baja frecuencia. Esto protege la tubería del agrietamiento por corrosión bajo tensión. En Centerway Steel, nos aseguramos de que nuestras tuberías HFW cumplan con estos estrictos criterios para que nuestros clientes en el Medio Oriente y Europa puedan dormir profundamente.
Necesita justificar su decisión de compra a sus ingenieros. Si no puede enumerar claramente las diferencias técnicas entre ERW general y HFW, no puede probar que ha obtenido el mejor valor para el proyecto. Al analizar la tubería hfw vs erw, la distinción clave es la calidad de la costura de soldadura y la frecuencia de la corriente utilizada. HFW ofrece una estructura de soldadura más apretada y más fuerte en comparación con la soldadura más amplia y potencialmente más débil de los métodos ERW más antiguos.
Me encuentro con esta pregunta casi todas las semanas de las empresas de EPC. Preguntan: "¿Es HFW realmente diferente?" La respuesta es sí, y aquí es cómo lo desglosé para ellos. Primero, fíjate en la frecuencia. Como mencioné, ERW estándar o "antiguo" opera a frecuencias de baja potencia (50-60Hz). HFW opera a frecuencias de radio (100-600 kHz). Esta es una gran diferencia en el comportamiento energético. En segundo lugar, mira elCalidad de costura de soldadura. En ERW de baja frecuencia, la soldadura puede sufrir de un"Soldadura fría"O" falta de fusión "porque el calor es lento. En HFW, el calor es intenso y concentrado. Esto exprime impurezas y óxidos durante la presión de forja. Aquí hay una tabla simple que uso para ayudar a mis clientes a entender:
| Característica | ERW de baja frecuencia (general) | HFW (ERW de alta frecuencia) |
|---|---|---|
| Frecuencia actual | 50 - 60Hz | 100 kHz - 600 kHz |
| Método de calefacción | Resistencia de contacto (en su mayoría) | Inducción o contacto |
| Zona afectada por el calor | Amplio y amplio | Estrecho y concentrado |
| Calidad de la soldadura | Menor tenacidad, riesgo de defectos | Alta dureza, mejor estructura de grano |
| Aplicación principal | Agua, andamios, apilamiento estructural | Oleoductos y gasoductos, flujo de alta presión |
| Estado de la API 5L | Permitido sólo para PSL1 | NecesarioPara PSL2 |
Cuando miras hfw vs erw pipe, recuerda que HFW es la versión premium. Es lo que suministramos a grandes empresas como CNPC y Shell. Si está comprando para un proyecto crítico, debe especificar HFW. Sin embargo, si solo está construyendo una cerca o un drenaje de agua, el ERW estándar es más barato y está totalmente bien. Suministramos ambos, pero mi trabajo es asegurarme de que uses el correcto.
También tratamos la costura HFW conTratamiento térmico(Recocido) después de la soldadura. Esto elimina la tensión del área de soldadura. Esto hace que la tubería se cometa como una estructura sin costuras. Esta es la razón por la que HFW ahora está compitiendo con tubos sin costura en muchos mercados. Es rentable y fiable.
Para resumir, ERW es el método amplio, mientras que HFW es el avance de alta frecuencia utilizado para líneas críticas. Para el petróleo y el gas, elija siempre HFW para garantizar la seguridad y el cumplimiento.