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Hay muchos tipos de métodos de inspección de calidad paraTubería LSAW, Entre los cuales el método físico es también el método de inspección más comúnmente utilizado, y la inspección física es el método de usar algunos fenómenos físicos para la determinación o inspección. El material o los defectos internos de la tubería soldada en la inspección generalmente se utilizan métodos de detección de fallas no destructivas. La prueba no destructiva actual tiene una detección magnética del defecto, detección ultrasónica del defecto, detección del rayo, detección de la infiltración.
Inspección magnética
La detección de defectos magnéticos solo puede encontrar defectos en la superficie y cerca de la superficie de la tubería soldada magnética, y los defectos solo pueden analizarse cuantitativamente, y la naturaleza y la profundidad de los defectos solo pueden estimarse empíricamente. La inspección magnética es el uso de la magnetización del campo magnético de la tubería soldada ferromagnética producida por la fuga magnética para encontrar defectos. De acuerdo con los diferentes métodos de medición de fugas magnéticas, se puede dividir en método de polvo magnético, método de inducción magnética y método de grabación magnética, en el que el método de polvo magnético es el más utilizado.
Prueba de penetración
La prueba de penetración es utilizar la permeabilidad de ciertos líquidos y otras propiedades físicas para encontrar y mostrar defectos, incluida la prueba de coloración y la detección de fluorescencia de dos tipos, se puede utilizar para verificar los defectos de la superficie del material ferromagnético y no ferromagnético.
Detección de fallas de radiación
La detección del defecto del rayo es el uso de la radiación puede penetrar el material y en el material tiene la característica de la atenuación para encontrar defectos de un método de la detección del defecto. De acuerdo con los diferentes rayos utilizados en la detección de defectos, se puede dividir en detección de defectos de rayos X, detección de defectos de rayos γ, detección de defectos de rayos de alta energía. Como muestra los defectos de diferentes métodos, cada detección de rayos se divide en método de ionización, método de observación de pantalla fluorescente, método fotográfico y método de televisión industrial. La inspección radiográfica se utiliza principalmente para probar las grietas internas de soldadura de tubería soldada, sin soldar, porosidad, escoria y otros defectos.
Detección ultrasónica del defecto
Las ondas ultrasónicas en el metal y la otra propagación uniforme de los medios, debido a la interfaz en diversos medios producirán la reflexión, así que puede ser utilizada para la inspección interna de los defectos. Ultrasónico puede probar cualquier material de soldadura, cualquier parte de los defectos, y puede ser más sensible para encontrar la ubicación de los defectos, pero la naturaleza de los defectos, la forma y el tamaño es más difícil de determinar. Por lo tanto, la detección ultrasónica de defectos de tubería soldada de costura recta se usa a menudo junto con la inspección de rayos.
